物资部门根据”库存材料盘点单“，按照”本期实际消耗量=期初结存数量+本期点收数量-期末剩余盘点数量“的公式，计算出原材料当期实际出帐数量），填制材料”用料单“。计量系统故障解决措施针对计量秤、重力传感器失效或未调整好，以及拌和站的计量误差补偿功能不能实现的现象，常用解决措施有：定期找计量局的技术人员对计量秤进行校核，检修重力传感器，必要时进行更换，调整个重力传感器的调整螺母；尽量让拌和站进行连续好作业。怀化粉料仓及计量在进料过程中要注意防水防雨，尤其是阴雨天气。停车时，必须清洁各部件的水泥，以防遇水硬化，影响操作或损坏设备。合理安排工作时间。避免高温环境下工作，缩短劳动时间；工作区要配备饮水机类直接饮用水源，工作区域内要配备空调风扇类降温电器；准备防暑药品，怀化水稳拌合站，落实每个的防暑降温物品，如果出现中暑人员应及时处理休息。阿克苏沥青拌合站沥青拌合站是专门用来拌合沥青熟料的，主要拌合沥青（分为改性沥青、90#、70#沥青等）、机制砂、碎石、河沙、聚酯纤维、钢纤维、木质纤维等原料组成的沥青稳定土，沥青稳定土般用于路面的中上面层。储料仓故障水泥混凝土拌和站的储料仓包括螺旋输送机、除尘装置、上料管道以及罐体等组成，其常见故障有：上料时，发现上料困难或罐车；上料压力表压力急剧升高。上料装置的故障水泥上料装置故障多发于阴雨季节，由于天气，上料输送装置连续工作等原因，导致上料输送管内部水泥凝固，阻塞了上料管，严重时引上料机故障。另外，上料系统的安装倾角也对系统性能有着重要影响。卸料装置的故障不多见，出现原因多为元件故障，譬如水泥卸料装置的门无法打开，可能是汽缸超期使用而发生了老化和漏气等情况，导致卸料装置的门无法打开。外加剂矿物外加剂的种类有磨细粉煤灰、磨细矿渣、磨细天然沸石、硅灰及其复合物等。为保证外加剂的有效含量，应加强对外加剂浓度的检验。更换外加剂的品种时，必须将原外加剂储存罐及计量内的残留物清理干净。目前所用的剂针对料斗脱轨现象，常用解决措施有：对钢丝绳与滑轮进行与保养。拌和站钢丝绳与滑轮的保养非常重要，很多安全的发生都与钢丝绳的保养不当有关，钢丝绳应当经常，司机应谨慎操作，密切注意钢丝绳单位截面内的断丝数量，达到报废标准的立即更换，损坏的滑轮与绳卡必须更换，长期面向全国个人及企业各类水稳碎石搅拌站,沥青混凝土搅拌站,稳定土拌和站设备,移动式水,现场结算,诚信经营,各地设有办事处,可长期合作.以免造成安全的发生。多为粉状产品，且掺量较大，为此，好设专门筒仓，在同计量计内与水泥、矿物外加剂累计计量。各种化学外加剂均应按相应规定分批抽检其商品混凝土的主要物理性能，此外，还要与不同品种、不同批次的水泥及矿物外加剂进行适应性验证。目前，商品混凝土外加剂单价、质量参差不齐，且般单价较高，不能小视其在商品混凝土成本中所占份额，因此要多进行试验和对比，优化外加剂的使用成本。
电气设备故障水泥混凝土拌和站的电气设备包括微机系统和强电系统。微机系统具有信号检测、数据处理、人机对话等功能，并具有很强的抗干扰能力。强电系统有电气柜和操作台两部分。电气设备常见故障有：卸混凝土或卸料时，手动有动作，自动无动作（具体表现为自动的启动或停止按钮故障或线路中的器常开点不良）；回路电源变压器故障；回路漏电保护器动作或者损坏；电源钥匙开关未置于电源接通位置或触点故障等。稳定土拌合站主要有以下几种：移动式稳定土搅拌机把上料、储料、称量、搅拌和卸料等装置都组合安装在同个底座上。采用这种形式的优点是结构紧凑，易于搬运，能直接靠近施工现场，因而减少了水稳料的输送距离，提高了经济性能。随着环保要求的不断提升，传统搅拌站的好方式已经不被环保所认可，在以往搅拌站噪音大，粉尘、扬尘污染严重，对于环境的污染较为严重，目前环保的治理日渐明显，现在环保型搅拌站改变以往的污染面貌，全部采用了封闭式建站方式，有效的隔绝了粉尘与噪音污染，真正实现了绿色好。安全好料门开度和级配机速度的调整.根据单台配料机好率的计算结果，正确的调整各配料机的料门开度和级配机速度并进行相应。标定.料门开度是用来对骨料流量进行粗调的，而给料速度是用来对骨料流量进行细调的.应该在中等的速度下首先用调节料门开度的办法使料流大体达到该料仓设定的给料量，然后再用调节速度的进步细调.不允许在料门全开的情况下用大幅度降低速度的来适应骨料配给量的要求.做好以上调整后，便可开始工作。针对上料装置内部水泥凝固产生故障的现象，常用解决措施有：电动机的线圈是否已经烧坏，同时打开输送管，若内部水泥凝固并且未得到及时处理，损坏密封管，导致了由管道卡滞导致的电机损坏，则需要将电机维修，凝固水泥处理和清空后，再恢复供料，这样便可有效解决上料机故障。针对水泥卸料装置的门无法打开的现象，常用解决是先电磁阀元件，若接线都正常，可排除是气路的问题，否则就需要检修气路；再是否是汽缸超期使用，而发生了老化和漏气等情况，导致卸料装置的门无法打开，若是则需要更换汽缸。
粗细骨料采用优质的砂石料拌制商品混凝土，虽然砂石料单价有所提高，但商品混凝土的强度和强度保证率大大提高。因此，在强度和强度保证率相同的情况下，可适当降低水泥和外加剂的用量，商品混凝土混合材料的费用往往还低于使用劣质砂石料的费用。目前，天然砂资源日趋紧张，建议机制砂。使用机制砂时，应将石粉含量在10%以内，同时严格其单级大压碎值（不超过25%）。目前，在项目施工中，监理单位般要求进行筛沙洗石，如果进场砂石含泥量高或粒径与设计不符，怀化稳定土拌合站，就会造成很大浪费。因此，材料进场前还要到材料原产地进行实地考察，选择优质材料。分析搅拌站设备的降温工作。搅拌机水平式布置，材料需经过次提升，先将材料次提升至储料斗，材料经过称量后再次提升加入搅拌机。这种布置的搅拌机设备优点是结构简单、投资少、建筑高度小；垂直式安装布置，材料只需次提升，然后靠自重下落至各道工序。这种形式的搅拌机优点是效率高，怀化水稳站，小，易于实施自动化。沥青混凝土搅拌站对成品的要求高于稳定土搅拌站。怀化针对平电机不启动现象，常用解决措针对料斗脱轨现象，常用解决措施有：对钢丝绳与滑轮进行与保养。拌和站钢丝绳与滑轮的保养非常重要，很多安全的发生都与钢丝绳的保养不当有关，钢丝绳应当经常，司机应谨慎操作，密切注意钢丝绳单位截面内的断丝数量，达到报废标准的立即更换，损坏的滑轮与绳卡必须更换，长期面向全国个人及企业各类水稳碎石搅拌站,沥青混凝土搅拌站,稳定土拌和站设备,移动式水,现场结算,诚信经营,各地设有办事处,可长期合作.以免造成安全的发生。施有：修复或更换故障按钮；先启动斜机；拉绳开关；提高电压；修复或更换常开点。专职采购职员与合格供方签定供货合同，合同经由评审后正式供货。严格制定、执行采购程序。库管员将出产任务通知单上的数目和原材料的库存情况告知采购员，采购员通知合格供方厂家在划定的时间内把原材料预备充足；库管员应对其数目进行确认，并建立相应的台帐和凭证，同时向对方索取合格的质量证实文件；根据原材料检修的要求，按批次向试验室签发委托检修通知单，试验室对此批次的产品进行检修，检修的结果通知仓库，合格的入库供出产使用，分歧格的由专职采购员通知供货方退回，退货的用度由供货方承担。原材料的库存治理要留意以下几点：搅拌站外加剂的治理。散装粉体外加剂按水泥等粉状料的治理执行；粉体袋装外加剂在仓库要码放整洁，用标志牌标明其名称、稳定土拌和站品种、规格、产地、进货日期；外加剂要按不同厂家、不同品种分别储存，明确标识。卷扬系统故障解决措施针对老化断裂现象，常用解决措施有：更换；检修托辊，主要是托辊里面的轴承容易损坏，必要时进行更换；检修电机两端的轴承套件；重新调整，使料仓的卸料点在的中心线上；重新调整托辊的角度以及“调整螺丝”。