黄铜带的型号有：HSi80-C69400等。铜带中和：将镀好锡的铜带引入具有碱性溶液的中和槽，中和后PH值约为6铜带烘干：将中和好的铜带引入烤箱烘干紫铜带后，使紫铜带具有了均匀的保护层，足以大气和淡水的侵蚀，达到抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀的效果。延长使用寿命几倍乃至几倍，洪湖合金铝管，大大提高了紫铜带的使用寿命，对紫铜带的保护了相当大的作用。洪湖产物宽度：10—495mm（公役：±0.05mm）。常用黄铜带80Cu-17Zn-3Si能承受热压力加工，耐蚀性优良，软态的拉伸强度为300MPa，伸长率为58%，适用于船舶零件，蒸汽排和水排配件等。这种合金的含铅量不能超过0.01%，否则会损害热塑性，特别是热锻性能。65Cu-35Zn-5Si-Pb为含铅的黄铜带，具有较高的切削性，减摩性和耐蚀性，主要用于耐磨锡青铜的代。合肥适用标准：GJISDIASTEN专长黄铜带是铜合金，其密度与其锌含量以及杂质种类、含量有关。各种牌号的黄铜带密度是多少，以下为参数值：H96黄铜带的密度：85/cm^3H90黄铜带的密度是多少：80/cm^3H80：66/cm^3H70：53/cm^3H65黄铜带的密度：47/cm^3H62黄铜带的密度是多少：43/cm^3黄铜带的水洗区每块铜块经初轧步骤下来，由于表面杂质存在，为了避免影响成品品质，再次经过封火炉再过水洗程序。水洗区按照酸性的不同分为两种水池。浓度高的为6—8度，浓度低的则为3—5度。其中铜带表面产生中红色斑块可以由水洗池的酸液洗去，而暗红色斑块则由水洗期间的铁制细毛刷除，经过这系列处理方式下来的铜带，明显地闪耀出铜自身固有的光泽。同样轧板期间仍然存在红色斑块和红色斑块，则仍需重来次水洗步骤。水洗期间要定期地水池中的酸度，紫铜带,黄铜带,T2铜带,磷铜带,铍铜带,白铜带安全,环保,经济!产品远销国外,深受信赖.及时加酸以免酸含量过低导致水洗不充分。：切削性能适用于主床数控车床的高精度零部件。黄铜带黄铜热处理：黄铜热处理是指种避免黄铜应力腐蚀开裂和制品退火的种技术。黄铜热处理般有两种:防"季裂"退火:260~300度保温后空冷。黄铜带结晶特征是介于锡青铜和青铜之间。铸造性能好（在特殊黄铜中）。黄铜带工艺特点是顺序凝固工艺，中注式浇注系统，暗冒口尺寸较小。尽量使用电炉熔化，铜液熔化时进行脱氧除气、精炼净化、覆盖，防止吸气、氧化。具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑排道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。紫铜带主要以好紫铜带为主产品，他们以紫铜带为主要渠道。
国标紫铜带TU2（日标紫铜带C10）：又名无氧铜，铜纯度达到9.95%，含氧量不超过0.003%，杂质总含量不超过0.05%。无氢脆、导电率高、加工性能好、焊接性能好、耐腐蚀、低温性能好。它适用于高导电性材料，如接线端子、散热器、变压器线圈等。铍青铜是沉淀硬化型合金。高性能铍铜主要围绕有色金属低压、重力铸造模具使用的各种工况，深入研究铍青铜模具材料失效原因、成份和耐金属液侵蚀性内在关系，开发了高导电（热）性、高强度、耐磨性、耐高温性、高韧性、耐金属液侵蚀相结合的高性能铍青铜模具材料，解决了国内有色金属低压、重力铸造模具易裂、易磨损等难题铍铜带材质：C17200C1720C17000C17300C17500C17510Qbe2Qbe9Qbe7Qbe0.6-5Qbe0.4-8Qbe0.3-5Qbe9-0.1等。用途黄铜具有很强的耐磨性。特殊黄铜也称为特殊黄铜。它具有高强度、高硬度和很强的耐化学腐蚀性。此外，切削的机械性能也很突出。由黄铜制成的无缝铜带柔软，耐磨性强。黄铜无缝输送带可用于热交换器和冷凝器、低温输送带和海底输送带。板材、棒材、棒材、带材、铸件等铜含量为65%~70%，塑性强，设备承压等。与普通黄铜制品相比，铜含量也要高得多。产品调查水洗用时：分别为次用时04：5次用时04：4第次用时04：5第次用时04：30，第次用时04：37。以上每带平均用时为04：40，此步骤平均每小时处理13个铜带。紫铜加工材料可分为：普通紫铜（T）、无氧铜（TU-TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TP-TP）、含有少量合金元素的特殊铜（砷铜、碲铜、银铜）。紫铜的导电性和导热性仅次于银。广泛应用于导电和导热设备中。紫铜在大气、海水、一些非氧化性酸（、稀）、碱、盐溶液和各种有机酸（乙酸、柠檬酸）中具有良好的耐腐蚀性。它用于化学工业。此外，紫铜具有良好的焊接性，可通过冷加工和热塑性加工制成各种半成品和成品。铜材合金表面清洗、防锈处理脱脂表面脱脂是改善表面质量、提高抗蚀能力的重要工序，在铜材加工好中常用加工材成品表面清洗，既可单独与烘干装置组成脱脂清洗线，又可与酸洗、研磨、钝化、烘干组合成脱脂－酸洗表面处理线，提高酸洗、研磨等表面处理效果。脱脂的目的是去除铜带表面残留的轧制工艺液及各种油污，实验表明由于不同油品碳氢链长短类型差异很大，导留物数量、挥发温度范围各不相同，同时由于添加剂类型、数量各不相同，退火残留物形态、颜色也不相同，不同的火温度下残留物形态及数量各不相同。在铜及铜材合金表面清洗中，脱脂工序是不可缺少的关键工艺环节，特别是纯铜、高铜类合金，带卷间如果残留液，如果脱脂效果不好，即使采用带低温抽吸的真空高氢光亮退火也很难彻底消除剂分解对带材表面的污染及退火膜，在金属表面形成云状的污迹不仅降低表面质量，也会加剧表面腐蚀影响次加工性能；另外酸洗无法清除带材表面附着的残油及各种污物，没有脱脂清洗会严重影响带材的酸洗质量，因此脱脂效果的好坏决定了铜带退火、酸洗质量的高低。
要注意回火炉的炉温文网带调速，敞开排风，使工件经回火后到达质量要求。供应链品质管理穿孔针光滑。般选用在穿孔针体上涂抹上光滑剂(如沥青)然后包上玻瑞布，进行穿孔针的润清。其后年，英国的汤麦逊首先制出和云南白铜相似的合金。同年，德国的海宁格尔兄弟仿制云南白铜成功。随即西方开始了大规模工业化好，并将这种合金改名为“德国银”或“镍银”，而名副其实的云南白铜，反而被湮没无闻了。紫铜带材，主要以紫铜为主，紫铜是比较纯净的种铜，般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差些。所以紫铜带材主要以铜为主，还有占少数的些杂质。洪湖国标紫铜带T2（日标紫铜带C1100）：又称纯铜，铜纯度≥99%。具有良好的热电导性、加工性、延展性、防蚀性及耐候性。可应用于印刷电路板、电线遮蔽用铜带、端子、电器、蒸馏、建筑及化学工业。压力加工性&alpha；单相铜带（H96至H6具有良好的塑性，能够承受冷加工和热加工，但单相黄铜在锻造和好热加工过程中容易发生中温脆性，其特定温度范围随锌含量的不同而变化，一般在200~700℃之间。因此，热加工温度应高于700℃。中温脆性单相区&alpha；黄铜主要由&alpha；Cu-Zn合金体系的相区，在中低温加热过程中发生有序转变，使合金脆化；此外，合金中还含有少量铅、铋等有害杂质，洪湖铝棒合金铝棒，与铜形成低熔点共晶膜，分布在晶界上，热加工时发生沿晶断裂。实践表明，洪湖铜母线，添加少量铈能有效地消除中温脆性锌含量大于46%~50%的β；黄铜因其坚硬易碎的特性而不能用压力加工。研磨清洗研磨清洗般与酸洗同时进行，其作用是去除酸洗在铜材表面留下的反应层，并磨光铜材表面，现代化连续清洗流水线均配有研磨清洗设备。高速旋转的研磨刷辊在反向压辊支撑及大量清水冲洗下，均匀、稳定的磨光铜材表面，可以达到相当高的表面质量。目前研磨刷辊已成为铜材及铜材合金清洗机列关键工具，国内外均有化好厂家供货，根据不同铜材合金品种、表面状态，选择合适的刷辊线径、磨粒目数和软硬程度是确保研磨效果的关键。