分类及性质按含碳量不同，铁碳合金管分为钢与生铁两大类，钢是含碳量为0.03%～2%的铁碳合金管。碳钢是常用的普通钢，冶炼方便、加工容易、低廉，而且在多数情况下能满足使用要求，所以应用分普遍。按含碳量不同，碳钢又分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。铅锡合金管分类铅锡合金管按用途分为：铅基或锡基轴承合金管。与铅基轴承合金管统称为巴氏合金管。含锑3%～15%，铜3%～10%，有的合金管品种还含有10%的铅。锑、铜用以提高合金管的强度和硬度。其摩擦系数小，有良好的韧性、导热性和性，主要用以轴承。海州T热处理状态（不同于H状态）适用于热处理后已（或未）加工硬化至稳定的产品。T代码后面必须有一个或多个数字（通常为热处理增强材料）。我们常见的非热处理增强合金管后面的状态代码通常是字母H加两位数字。合金管在1100℃拉伸强度为222MPa、屈服强度为，1000小时持久强度为127MPa，居合金管之首位，可用于航空发动机叶片。遵义铬锰硅钢：代表钢种30CrMnSiA。水淬40-60mm（95%的马氏体），海州12cr1movG合金管，油淬25-40mm。强度、冲击韧性高，有回火脆性。用于高压鼓风机叶片、阀板、离合器摩擦片、轴及齿轮等。随含碳量升高，碳钢的硬度增加、韧性下降。合金管钢又叫特种钢，高压合金管,15crmog合金管,42CrMo合金管,12cr1mov合金管厂,量大从优,质优价廉.耐火-防水-耐高温,结实耐用,安全可靠.在碳钢的基础上加入种或多种合金管元素，从而具有些特殊性能，如高硬度、高耐磨性、高韧性、耐腐蚀性，等等。经常加入钢中的合金管元素有Si、W、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等。合金管钢的资源相当丰富，除Cr、Co不足，Mn品位较低外，W、Mo、V、Ti和稀土金属储量都很高。级高温材料氧化物弥散强化(ODS)合金管是采用独特的机械合金管化(MA)工艺，超细的(小于50nm)在高温下具有超稳定的氧化物弥散强化相均匀地分散于合金管基体中，而形成的种特殊的合金管。其合金管强度在接近合金管本身熔点的条件下仍可维持，具有优良的高温蠕变性能、优越的高温抗氧化性能、抗碳、硫腐蚀性能。
具有金属特性的金属材料通常被称为合金管，其由两个或多个金属元素的合金化过程或基于金属的好非金属元素的添加（机械合金化、管成型、烧结、气相沉积等）形成。然而，合金管可能只包含一种金属元素，例如钢。电导率20℃(68℉)因此仅对哈氏C-27金管进行消应力热处理是无效的。在热处理之前要清理合金管表面的油污等可能在热处理过程中产生碳元素的切污垢。品质部固溶处理温度般为1040~1220℃。目前广泛应用的合金管，在时效处理前多经过1050~1100℃中间处理。中间处理的主要作用是在晶界析出碳化物和γ膜以改善晶界状态，与此同时有的合金管还析出些颗粒较大的γ相与时效处理时析出的细小γ相形成合理搭配。时效处理的目的是使过饱和固溶体均匀析出γ相或碳化物(钴基合金管)以提高高温强度，时效处理温度般为700~1000℃。合金管发展的趋势是进步提高合金管的工作温度和改善中温或高温下承受各种载荷的能力，延长合金管寿命。就涡轮叶片材料而言，单晶叶片将进入实用阶段，海州P91合金钢管 ，定向结晶叶片的综合性能将得到改进。合金管型混合物合金管（共晶混合物）。当液态合金管凝固时，构成合金管的成分分别结晶，如焊料、铋镉合金管等；固溶合金管是集研发和集成长期高压合金管、15CrMoG合金管、42CrMo合金管、12Cr1MoV合金管厂的专用产品，当液态合金管凝固时，形成固溶体的合金管，如金银合金管；金属间合金管，其中成分彼此形成化合物的合金管，例如由铜和锌组成的黄铜（&beta；-黄铜、&gamma；-黄铜和&epsilon；-黄铜）等。物理性能密度:90g/cm3,比热:J/kg/k,模量哈氏合金管机械性能典型的C-27金管的拉力试验结果如下表所示，其材料是在1150℃退火，并以水急冷。
收缩性液态合金管在冷却凝固过程中体积和尺寸不断减小的现象称为收缩(contraction，shrinkage)。收缩是造合金管本身的物理性质，海州20G高压合金管，是件中许多缺陷(缩孔、缩松、内应力、变形和裂纹等)产生的基本原因。合金管液从浇入型腔冷却到室温要经历个阶段：液态收缩：从浇注温度冷却到开始结晶的液相线温度之间的收缩。铸造辉煌GB3093-1986（柴油机用高压无缝钢管）。主要用于柴油机系统高压油管。其钢管般为冷拔管，其代表材质为20A。即将浇注时，应扒净浇包的渣子，以免在浇注中将熔渣、氧化皮等带入型中。锰钒硼钢：代表钢种20MnVB、40MnV。海州锰硼钢：代表钢种40MnB。淬透性稍高于40Cr，高的强度、韧性及低温冲击韧性，有回火脆性。合金管的许多性能优于纯金属，因此合金管主要用于应用材料（见铁合金管和不锈钢）。性能哈氏C-27金管属于-钼-铬-铁-钨系合金管。它是现代金属材料中的种。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、与氧化性盐，在低温与中温中均有很好的性能。因此，近以来、在苛刻的腐蚀环境中，如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。